行业背景：

钢铁行业是国民经济的重要行业，是国家实力和工业发展水平的重要标志，它为机械，能源，化工，交通，建筑，航空航天，军事等各行业提供所需的材料产品。钢铁业废水主要来源于生产工艺过程中用水，设备与产品冷却水，烟气洗涤和场地冲洗等，但70%的废水还是源于冷却用水。“十二五”规划指标中要求全国万元GDP用水量和万元工业增加值用水量分别降低30%左右，这对国家支柱产业同时又是耗水大户的钢铁行业来说大力推广节水技术尤为重要。

行业治理难喝痛点：

钢铁行业的用水点很多，例如：连铸二冷水，结晶器冷却水，连铸设备直接及间接冷却水，LF炉/RH炉/VOD炉，氧枪，一文二文喷淋，加热炉炉体，轧机设备冷却水，空压机，制氧机，高炉炉体，高炉炉顶摄像冷却水，TRT，球团，烧结等多个环节。间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用，直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用，这不仅有利于降低生产成本，而且有利于环境保护。传统工艺处理直接冷却水通常采用快滤池，重力式无阀滤池，压力式过滤设备，虽然这些设备也具有结构简单，操作方便和工作可靠等优点，但崔仔体积大，反冲洗排水量大，对水质有一定要求，反洗断流，需要定期更换滤料等缺点。

设备介绍：

自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。自动过滤器工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。

治理方案与描述：

自清洗过滤器的水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

工作案例：